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实木集成材拼板怎样正确调配胶水?

  厂家做实木集成材拼板需要用到拼板胶,而厂家所用到胶水,一般来说,都是由主剂和固化剂这两个部分组成的双组份胶水,因此,在进行拼板之前,需要进行一个胶水的调配。调胶这个操作的规范与否,直接决定了生产出来的板材的牢固性。因此,厂家一定要保证调胶操作的正确性。那么,调胶这个操作应该如何进行规范呢?
 
  首先,要确保配比的准确性。调胶的第一步,就是做主剂和固化剂的配比。也就是在一定量的拼板胶主剂当中,添加对应量的固化剂。固化剂在拼板胶当中,起到了增强粘合强度、增加耐候性以及加速固化的作用。因此,固化剂的添加量是否准确,直接决定了调配出来的拼板胶的性能。
 
  固化剂的添加量多了,胶水调配出来之后,胶体会发脆,另外,其固化速度也会加快;固化剂添加少了,胶水调配出来之后,粘合强度和耐候性会有所不足,另外,固化速度也会减慢。这两种情况,任意一种,都有可能导致我们拼合出来的板材,会出现开胶的问题。因此,调胶的时候,一定要保证配比的准确性。
 
  其次,要保证搅拌的均匀性。在完成了主剂和固化剂的配比之后,需要将两者混合到一起,然后进行搅拌。因为我们是按照标准配比进行的主剂和固化剂的称量,因此,这两者的量是一定的,如果搅拌的时候不能保证均匀,调配出来的胶水必然会有质量不稳定的问题,因为,搅拌不均匀,固化剂的分布必然不均匀。
 
  搅拌不均匀的话,在一次调配好的胶水中,会同时存在以下的情况:1、在某些地方会没有固化剂,胶水难以固化,也没什么粘合强度和耐候性;2、在某些地方固化剂量多,胶水固化之后胶体会发脆,固化速度会加快;3、在某些地方固化剂量少,胶水固化之后粘合强度和耐候性不足,固化速度也会减慢。这些问题同时存在,胶水必然很难保证质量的稳定性,因此,搅拌的时候,一定要保证将胶水搅拌均匀。
 
  相关阅读:进行拼板胶的采购,需要做哪些方面的考虑?

2019-03-15

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