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拼板胶拼合好的板子出现大面积开胶的原因分析

  厂家在使用拼板胶去做实木集成材拼板的时候,有时候会碰到开胶的问题,虽然说,我们不愿意看到这样的情况,因为出现这样的情况,就说明自己将会面临巨大的经济损失。但是,出现了问题之后,我们也不能逃避,我们需要找到导致开胶出现的原因,这样,才能避免在后续的生产中会因为同样的问题,导致继续出现开胶。那么,有哪些问题会导致开胶的出现呢?我们从原材料和操作这两个方面来分析。
 
  首先,原材料。拼板所用的原材料,主要有两个:一是板材,二是拼板胶。
 
  板材的哪些因素会导致开胶的问题呢?主要是板材的含水率、平整度和洁净度。关于板材,如果粘合面存在不平整、有毛刺、不干净、有油污、灰尘、水渍等情况,会导致板材很容易出现开胶的问题。而含水率如果不能控制在8-12%之间,也会很容易出现开胶的问题。关于含水率这块,一整块木材的含水率差应控制在±2%,两块板子之间的含水率差应控制在±1%。
 
  拼板胶的哪些因素会导致开胶的问题呢?主要是胶水与板材材质的对应性以及胶水本身的质量。不同材质的木材,拼合难度不一样,因此,对于拼板胶的质量要求也就不一样,因此,如果拼板胶与板材材质不对应,则会很容易出现开胶的问题。而如果拼板胶存在质量的问题,那么拼合好板子之后,也会很容易出现开胶的问题。
 
  其次,操作。拼板生产会有一套完整的流程,这个流程中,每一个操作步骤的规范性与否,关系到了板材的牢固性。
 
  1、在调胶操作方面。拼板胶一般都是双组份的胶水,因此,在使用之前,需要进行一个调配。调胶这个操作,主要在于配比和搅拌,如果配比不准确或者搅拌不均匀,都有可能导致拼合出来的板材出现开胶的问题。另外,如果使用了超过使用时间的拼板胶,也会导致拼合好的板材出现开胶的问题。
 
  2、在涂胶操作方面。涂胶这个操作,主要是影响到了板材粘合面的胶量。如果说,在涂胶的时候,没有给到充足的上胶量,或者涂刷的时候没有涂刷均匀(会导致局部胶量不足),都会导致板材因为胶量不足而出现开胶的问题。
 
  3、在复合加压方面。涂刷好拼板胶的板子,如果不能在规定时间内拿去复合,或者复合之后没在规定时间内拿去加压,都会导致拼合好的板材会出现开胶的问题。而加压过程中,压力不足、压力不均匀或者加压时间不够,都有可能导致拼合好的板子出现开胶。另外,在卸压之后,板材如果没有进行养生,或者养生的时间不充分,也会出现开胶的问题。
 
  相关阅读:怎样做拼板胶的涂刷才是正确的?

2019-03-15

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